మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ సిలికాన్ పదార్థం యొక్క మొత్తం స్ఫటికీకరణను ఒకే క్రిస్టల్ రూపంగా సూచిస్తుంది, ప్రస్తుతం ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, ఫోటోవోల్టాయిక్ విద్యుత్ ఉత్పత్తి పదార్థాలు, మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ సౌర ఘటాలు సిలికాన్ ఆధారిత సౌర ఘటాలలో అత్యంత పరిణతి చెందిన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం, పాలిసిలికాన్ మరియు నిరాకార సిలికాన్ సోలార్ సోలార్ కణాలకు సంబంధించి పోలిస్తే, దీని ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ మార్పిడి సామర్థ్యం అత్యధికం. అధిక సామర్థ్యం గల మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ కణాల ఉత్పత్తి అధిక నాణ్యత గల మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ పదార్థాలు మరియు పరిపక్వ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ సౌర కణాలు మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ రాడ్లను 99.999% వరకు ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తాయి, ఇది కూడా ఖర్చును పెంచుతుంది మరియు పెద్ద ఎత్తున ఉపయోగించడం కష్టం. ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి, మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ సౌర ఘటాల ప్రస్తుత అనువర్తనం యొక్క భౌతిక అవసరాలు సడలించబడ్డాయి, మరియు వాటిలో కొన్ని సెమీకండక్టర్ పరికరాలు మరియు వ్యర్థాల మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ పదార్థాలచే ప్రాసెస్ చేయబడిన తల మరియు తోక పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి, లేదా మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ రాడ్లుగా తయారు చేయబడతాయి సౌర ఘటాలు. మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ పొర మిల్లింగ్ యొక్క సాంకేతికత కాంతి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు బ్యాటరీ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రభావవంతమైన సాధనం.

ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి, సౌర కణాలు మరియు ఇతర భూ-ఆధారిత అనువర్తనాలు సౌర స్థాయి మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ రాడ్లను ఉపయోగిస్తాయి మరియు పదార్థ పనితీరు సూచికలు సడలించబడ్డాయి. కొన్ని సౌర ఘటాల కోసం మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ రాడ్లను తయారు చేయడానికి సెమీకండక్టర్ పరికరాలచే ప్రాసెస్ చేయబడిన తల మరియు తోక పదార్థాలు మరియు వ్యర్థాల మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ పదార్థాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ రాడ్ ముక్కలుగా కత్తిరించబడుతుంది, సాధారణంగా 0.3 మిమీ మందంగా ఉంటుంది. పాలిషింగ్, శుభ్రపరచడం మరియు ఇతర ప్రక్రియల తరువాత, సిలికాన్ పొరను ముడి పదార్థాల సిలికాన్ పొరగా ప్రాసెస్ చేయడానికి తయారు చేస్తారు.

ప్రాసెసింగ్ సౌర ఘటాలు, మొదట సిలికాన్ పొర డోపింగ్ మరియు వ్యాప్తిపై, బోరాన్, భాస్వరం, యాంటిమోనీ మరియు మొదలైన వాటి యొక్క ట్రేస్ మొత్తానికి సాధారణ డోపింగ్. క్వార్ట్జ్ గొట్టాలతో చేసిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత వ్యాప్తి కొలిమిలో విస్తరణ జరుగుతుంది. ఇది సిలికాన్ పొరపై p> n జంక్షన్ సృష్టిస్తుంది. అప్పుడు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది, గ్రిడ్ లైన్ చేయడానికి చక్కటి వెండి పేస్ట్ సిలికాన్ చిప్‌లో ముద్రించబడుతుంది, మరియు సింటరింగ్ తరువాత, వెనుక ఎలక్ట్రోడ్ తయారు చేస్తారు, మరియు గ్రిడ్ లైన్ ఉన్న ఉపరితలం ప్రతిబింబ వనరుతో పూత పూయబడుతుంది a సిలికాన్ చిప్ యొక్క మృదువైన ఉపరితలం నుండి పెద్ద సంఖ్యలో ఫోటాన్లు ప్రతిబింబిస్తాయి.

అందువల్ల, మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ సౌర కణం యొక్క ఒకే షీట్ తయారు చేయబడింది. యాదృచ్ఛిక తనిఖీ తరువాత, అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం ఒకే భాగాన్ని సోలార్ సెల్ మాడ్యూల్ (సోలార్ ప్యానెల్) లోకి సమీకరించవచ్చు మరియు సిరీస్ మరియు సమాంతర పద్ధతుల ద్వారా ఒక నిర్దిష్ట అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ మరియు కరెంట్ ఏర్పడతాయి. చివరగా, ఫ్రేమ్ మరియు పదార్థం ఎన్కప్సులేషన్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి. సిస్టమ్ డిజైన్ ప్రకారం, వినియోగదారు సౌర సెల్ మాడ్యూల్‌ను వివిధ పరిమాణాల సౌర ఘటాల శ్రేణిగా కంపోజ్ చేయవచ్చు, దీనిని సౌర సెల్ శ్రేణి అని కూడా పిలుస్తారు. మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ సౌర ఘటాల ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ మార్పిడి సామర్థ్యం 15%, మరియు ప్రయోగశాల ఫలితాలు 20%కంటే ఎక్కువ.