మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ అనేది సిలికాన్ పదార్థాన్ని ఒకే క్రిస్టల్ రూపంలోకి మొత్తం స్ఫటికీకరణ చేయడాన్ని సూచిస్తుంది, ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఫోటోవోల్టాయిక్ విద్యుత్ ఉత్పత్తి పదార్థాలు, మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ సౌర ఘటాలు సిలికాన్ ఆధారిత సౌర ఘటాలలో అత్యంత పరిణతి చెందిన సాంకేతికత, పాలీసిలికాన్ మరియు అమోర్ఫస్ సిలికాన్ సౌర ఘటాలతో పోలిస్తే, దాని ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ మార్పిడి సామర్థ్యం అత్యధికం. అధిక సామర్థ్యం గల మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ కణాల ఉత్పత్తి అధిక నాణ్యత గల మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ పదార్థాలు మరియు పరిణతి చెందిన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ సౌర ఘటాలు 99.999% వరకు స్వచ్ఛత కలిగిన మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ రాడ్‌లను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తాయి, ఇది ఖర్చును కూడా పెంచుతుంది మరియు పెద్ద ఎత్తున ఉపయోగించడం కష్టం. ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి, మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ సౌర ఘటాల ప్రస్తుత అప్లికేషన్ కోసం మెటీరియల్ అవసరాలు సడలించబడ్డాయి మరియు వాటిలో కొన్ని సెమీకండక్టర్ పరికరాలు మరియు వ్యర్థ మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ పదార్థాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన తల మరియు తోక పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి లేదా సౌర ఘటాల కోసం మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ రాడ్‌లుగా తయారు చేయబడతాయి. మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ వేఫర్ మిల్లింగ్ యొక్క సాంకేతికత కాంతి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు బ్యాటరీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఒక ప్రభావవంతమైన మార్గం.

ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి, సౌర ఘటాలు మరియు ఇతర భూ-ఆధారిత అనువర్తనాలు సౌర-స్థాయి మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ రాడ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి మరియు పదార్థ పనితీరు సూచికలను సడలించారు. కొందరు సౌర ఘటాల కోసం మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ రాడ్‌లను తయారు చేయడానికి సెమీకండక్టర్ పరికరాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన తల మరియు తోక పదార్థాలు మరియు వ్యర్థ మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ పదార్థాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ రాడ్‌ను ముక్కలుగా కట్ చేస్తారు, సాధారణంగా 0.3 మిమీ మందం ఉంటుంది. పాలిషింగ్, శుభ్రపరచడం మరియు ఇతర ప్రక్రియల తర్వాత, సిలికాన్ వేఫర్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ముడి పదార్థం సిలికాన్ వేఫర్‌గా తయారు చేస్తారు.

సౌర ఘటాలను ప్రాసెస్ చేయడం, మొదట సిలికాన్ వేఫర్‌పై డోపింగ్ మరియు డిఫ్యూజన్, బోరాన్, ఫాస్పరస్, యాంటిమోనీ మొదలైన వాటి యొక్క ట్రేస్ మొత్తాలకు సాధారణ డోపింగ్. క్వార్ట్జ్ ట్యూబ్‌లతో తయారు చేయబడిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత డిఫ్యూజన్ ఫర్నేస్‌లో డిఫ్యూజన్ నిర్వహించబడుతుంది. ఇది సిలికాన్ వేఫర్‌పై P > N జంక్షన్‌ను సృష్టిస్తుంది. తర్వాత స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు, గ్రిడ్ లైన్‌ను తయారు చేయడానికి ఫైన్ సిల్వర్ పేస్ట్‌ను సిలికాన్ చిప్‌పై ముద్రిస్తారు మరియు సింటరింగ్ తర్వాత, బ్యాక్ ఎలక్ట్రోడ్ తయారు చేయబడుతుంది మరియు సిలికాన్ చిప్ యొక్క మృదువైన ఉపరితలం నుండి పెద్ద సంఖ్యలో ఫోటాన్‌లు ప్రతిబింబించకుండా నిరోధించడానికి గ్రిడ్ లైన్‌తో ఉన్న ఉపరితలం ప్రతిబింబ మూలంతో పూత పూయబడుతుంది.

అందువలన, మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ సౌర ఘటం యొక్క ఒకే షీట్ తయారు చేయబడుతుంది. యాదృచ్ఛిక తనిఖీ తర్వాత, అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం సింగిల్ పీస్‌ను సోలార్ సెల్ మాడ్యూల్ (సోలార్ ప్యానెల్)లో సమీకరించవచ్చు మరియు సిరీస్ మరియు సమాంతర పద్ధతుల ద్వారా ఒక నిర్దిష్ట అవుట్‌పుట్ వోల్టేజ్ మరియు కరెంట్ ఏర్పడతాయి. చివరగా, ఫ్రేమ్ మరియు మెటీరియల్‌ను ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. సిస్టమ్ డిజైన్ ప్రకారం, వినియోగదారు సౌర ఘటం మాడ్యూల్‌ను వివిధ పరిమాణాల సౌర ఘటం శ్రేణిగా కంపోజ్ చేయవచ్చు, దీనిని సౌర ఘటం శ్రేణి అని కూడా పిలుస్తారు. మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ సౌర ఘటాల ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ మార్పిడి సామర్థ్యం దాదాపు 15%, మరియు ప్రయోగశాల ఫలితాలు 20% కంటే ఎక్కువ.